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四川折彎加工應(yīng)用于各行各業(yè)，如建筑裝飾、辦公設(shè)備、自動(dòng)金融柜等。有很多東西又彎了。對于彎曲產(chǎn)品，我們一般評價(jià)彎曲件的質(zhì)量和數(shù)量，質(zhì)量分為彎曲件表面的尺寸和角度精度、壓痕、劃痕和翹曲，數(shù)量是指生產(chǎn)率。

下面我們來說下.常見的三種折彎方式

一.沖壓和彎曲

沖壓彎曲不僅精度高，而且產(chǎn)品中的R也很小，其壓力比緊密彎曲高5-8倍左右

V型槽密度:沖壓彎曲的V型槽密度小于封閉彎曲的V型槽密度，通常是板材厚度的5倍。這是為了減少工件的內(nèi)部R，從而減少上模尖咬入工件內(nèi)部R的量，并減少V型槽的面積，以獲得更高的表面壓力

壓縮極限:由于彎曲所需的壓力很高，SPCC的厚度不應(yīng)超過2mm，SUS的厚度不應(yīng)超過1.5mm，因?yàn)?mmSPCC材料沖壓彎曲所需的壓力為1100KN，模具的.大耐壓超過模具在1000KN時(shí)的耐壓值。(由于各種模具的耐壓值不同，并非所有模具都能加工2mmSOCC材料。)

沖壓彎曲問題:由于彎曲力大，必須增加機(jī)床噸位，增加模具磨損。只能使用耐高壓的模具

二.閉合彎曲

閉合彎曲是用較小的壓力移動(dòng)良好彎曲精度的方法，也是常用的彎曲方法。下表顯示了下模的V形槽密度

工件的內(nèi)部R:工件的內(nèi)部R通常用ir表示。在緊密彎曲時(shí)，工件的內(nèi)部R往往是下模V寬度的1/6(ir = V/6)，但它們的IR根據(jù)材料的不同而不同，如SUS和al。

緊密彎曲模具的精度；

閉合彎曲后的角度會(huì)受到彎曲回彈的影響，因此在采用閉合彎曲時(shí)往往會(huì)考慮彎曲回彈。通常的解決方案是通過過度彎曲金屬板料的回彈來獲得目標(biāo)角度。

具有小彎曲彈性的材料、形狀和板厚-90°模具

具有大彎曲彈性的材料、形狀和板厚-88模具

具有更大彎曲彈性的材料、形狀和板厚-84模具

緊密彎曲時(shí)，應(yīng)遵循上下模角度相同的原則

三.懸掛彎曲

懸浮彎曲是材料的彎曲，只有A、B、C3點(diǎn)與模具接觸，而其他地方不與模具接觸

特征

1.其模具的加工角度很寬，加工角度不小于上模的尖角。180-30°范圍內(nèi)的角度可以用30°模具加工

2.彎曲壓力非常小

3.彎曲角度精度不高

4.材料大幅反彈

v形槽的寬度一般為12t-15t

彎曲時(shí)的r一般為2t-2.5t

好了，關(guān)于四川折彎加工的一些小知識(shí)系列到此結(jié)束。不知道各位讀者有沒有學(xué)到。有問題可以在下面評論區(qū)說，我們可以一起交流討論。